2024年4月，《大眾日報》一篇題為《前店在海外后廠在濟寧》的深度報道，將恒旺集團推至聚光燈下。這篇以130噸級礦山挖掘機下線為引、以全球化智造布局為核的報道，不僅記錄了一家中國制造企業(yè)的創(chuàng)新實踐，更折射出中國高端裝備走向世界的戰(zhàn)略決心。作為報道的“主角”，恒旺集團以“技術(shù)破局、智造立標、全球織網(wǎng)”三大維度，向行業(yè)遞交了一份高質(zhì)量發(fā)展的時代答卷。

高端產(chǎn)品突破：從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的產(chǎn)業(yè)躍遷

《大眾日報》開篇聚焦的HW1300礦山挖掘機，是恒旺集團打破國際技術(shù)壁壘的里程碑之作。這款自重130噸的“鋼鐵巨獸”，單斗作業(yè)量達8.1立方米，較同類設備效率提升15%，其液壓系統(tǒng)、動力總成等核心技術(shù)實現(xiàn)100%自主研發(fā)。

報道中“一斗挖出小型泳池”的生動描述，正是我集團深耕礦山、港口等重載領(lǐng)域的縮影，組建研究院攻克多項“卡脖子”技術(shù)。標志著恒旺工程機械正式躋身全球競爭主賽道。

綠色智造革命：用“無塵車間”定義重工新標準

報道中多次提及的綠色智能制造基地，是恒旺實現(xiàn)“智造轉(zhuǎn)型”的核心引擎。這座總投資10.1億元的基地，以三大創(chuàng)新顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)模式：

01 數(shù)智化生產(chǎn)

MES系統(tǒng)實現(xiàn)從訂單到交付的全流程數(shù)字化管控，設備生產(chǎn)效率大大提升；

02 低碳化工藝

以綠色工藝降耗減排，以全鏈協(xié)同優(yōu)化資源，盡管是重型機械生產(chǎn)企業(yè)，新建車間也均達到“無塵”標準。；

03 柔性化產(chǎn)能

整體項目達產(chǎn)后，年產(chǎn)能達3000臺，可滿足全球客戶定制需求。基地試運行期間已助力公司訂單量同比增長30%，印證了“智能制造=高效產(chǎn)能”的恒旺公式。

全球化“前店后廠”：13國海外倉背后的本土化戰(zhàn)略

“海外倉是前店，濟寧基地是后廠”——報道中這一比喻，精準詮釋了恒旺的全球化邏輯。目前，本集團在美國、印尼等13國設立的海外倉，不僅承擔倉儲物流功能，更創(chuàng)新“4S服務模式”（展示、銷售、維修、培訓），使客戶響應時效縮短至24小時。配合Facebook、阿里國際等數(shù)字營銷矩陣，2024年，公司整體營收增長30%，外貿(mào)出口實現(xiàn)倍增。

政企協(xié)同典范：“濟寧速度”助推產(chǎn)業(yè)加速度

《大眾日報》特別點贊的“拿地即開工”模式，是恒旺高速發(fā)展的關(guān)鍵助力。包保干部張同震在報道中提到的“一線工作法”，正是政府“把辦公室搬到工地”的生動實踐。這種“企業(yè)專注創(chuàng)新、政府破除壁壘”的協(xié)作生態(tài)，讓恒旺基地從藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實僅用5個月，創(chuàng)造了重型裝備制造業(yè)的“濟寧速度”。

《大眾日報》的報道既是對過去的總結(jié)，更是新征程的起點。恒旺的轟鳴聲里，聽得見中國制造的底氣。未來，我們將繼續(xù)以創(chuàng)新為舵、以品質(zhì)為帆，在全球高端裝備市場書寫更多“中國傳奇”。